偏擺送料機(jī)主要與重型材料架、整平機(jī)、沖床、接料裝置搭配組成圓片沖壓生產(chǎn)線,替代傳統(tǒng)的沿著材料延伸方向逐步?jīng)_壓的模式,減少沖壓邊角料的產(chǎn)生,減少生產(chǎn)工序,省時節(jié)力,降低生產(chǎn)成本,極大的提高了生產(chǎn)效率。
偏擺送料機(jī)組成的圓片沖壓生產(chǎn)線原理如下:將卷料放置在重型材料架上,經(jīng)過其開卷送入整平機(jī)中,經(jīng)整平后的材料進(jìn)入送料機(jī)中,一邊通過材料前進(jìn)輸送裝置控制材料前進(jìn)的距離和速度,一邊通過橫向平移驅(qū)動裝置控制材料橫向平移的距離。
這樣,當(dāng)在鋼板帶上完成第一次沖壓時,偏擺送料機(jī)數(shù)控裝置可通過橫向平移驅(qū)動裝置帶動活動機(jī)架橫向平移,進(jìn)而帶動鋼板帶橫向平移適當(dāng)?shù)木嚯x,使沖壓模具先沿橫向排布方向?qū)︿摪鍘нM(jìn)行逐個沖壓。
當(dāng)?shù)谝慌艣_壓完成后,使橫向平移驅(qū)動裝置帶動活動機(jī)架及材料橫向平移適當(dāng)距離,材料前進(jìn)輸送裝置帶動材料前進(jìn)適當(dāng)距離后,升降沖壓模具接著進(jìn)行第二排的沖壓工作。
根據(jù)沖壓孔徑的大小和鋼板帶的寬度,通過精確計算每次橫向平移的距離和或前進(jìn)的距離,可使在鋼板帶上形成的各個沖壓孔之間的間隙最小,從而達(dá)到有效減少邊角廢料、降低原材料浪費的目的。
偏擺送料機(jī)組成的圓片沖壓用生產(chǎn)線三大優(yōu)勢:
1、可直接對鋼板帶進(jìn)行偏擺式?jīng)_壓,從而既可減少將鋼板帶預(yù)先切割成細(xì)長條狀的鋼條帶的切割工序,提高生產(chǎn)效率,又能減少邊角廢料,降低原材料的浪費。
2、配有接料往復(fù)移動控制裝置,使得接料斗能配合沖壓模具的上沖模的動作實現(xiàn)自動往復(fù)接料,因此不僅減少了人工卸料操作環(huán)節(jié),降低了勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,而且可減少人工卸料操作所可能造成的安全隱患和操作誤差。
3、材料架與整平機(jī)、整平機(jī)與偏擺送料機(jī)之間鋪設(shè)有托料板,托料板上布有多個滾珠以及檢測探頭,檢測探頭可有效控制檢測材料進(jìn)速度的快慢,進(jìn)而調(diào)整材料架開卷的速度和整平機(jī)矯正的速度,使材料前進(jìn)輸送的速度能適當(dāng)應(yīng)偏擺送料機(jī)的送料動作,自動化程度高,省時節(jié)力。